據悉，在歐洲，異型隔熱條的生產工藝為先穿條后噴涂，這說明隔熱條必須在200-220℃的烤箱下烘烤后性能不會改變。

　　而另外一點，隔熱條必須同時在高溫環境下保障有夠足的強度，這也就是為什么隔熱條相關標準內規定+90℃高溫的檢測溫度下隔熱條的橫向抗拉強度特征值（特征值為了反映檢測結果的穩定性）要大于45Mpa的原因。

　　夏季，在我國的不同地區陽光直射隔熱型材數小時后，隔熱型材（噴涂層為深色尤其明顯）外側鋁材溫度達63.4-83.5℃。

　　這時異型隔熱條必須保障兩點∶一是隔熱條不會軟化變形;二是在高溫下也必須能保障相應的機械強度。作為使用PA66為基材的隔熱條，其軟化溫度達240℃，故沒有軟化變形問題。但作為另一種隔熱方式的隔熱型材——注膠型材，它的隔熱材料——PU膠（聚氨酯）的熱變形溫度較高只有70℃，故在實際使用中溫度超過70℃后隔熱膠即開始變形，此時隔熱型材的機械性能根本無法保障，這將直接引起隔熱門窗的五性失效或開裂墜窗，值得大家關注!而隔熱條在高溫下的機械性能，跟隔熱條的原材料和擠壓工藝息息相關，必須從這兩方面進行控制。

　　異型隔熱條尺寸的穩定性和一致性：

　　隔熱條尺寸的穩定性和一致性包括兩方面∶一是同一支隔熱條不同部位的尺寸的一致性;二是不同隔熱條的尺寸一致性。以隔熱頭部寬度為例，如果同一支隔熱條在長度方向上的不同部位的尺寸相差太大，就會造成滾壓后同一支隔熱型材的不同部位的機械咬合強度不一致，當切割成短料作為窗框的時候，有些料強度合格，有些料則達不到要求，組裝成窗框后的強度就無法保障。如果兩支不同寬度（截面高度）的異型隔熱條使用在同一支隔熱型材上后，就會造成型材一邊高一邊低，型材上下面不平行。