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工藝控制異型隔熱條性能的技術措施
編輯:山東裕順新材料科技有限公司   時間:2021-11-26

  為了保持異型隔熱條的質量,應選擇通透的細短玻璃纖維,一般長約300μm,直徑約10μm,在50倍顯微鏡下即可清晰觀察。然而,玻璃纖維本身的圓棒形狀容易導致隔熱帶生產中難以混合、粗糙度難以控制等問題。因此,一些廠家采用碳酸鈣、滑石粉等替代材料進行強化,大大的減少了隔熱條強度和限度溫度下的性能,改變了隔熱條的熱膨脹系統,并大大增加了隔熱鋁窗的質量隱患。

  標準的原料配比為75%的PA66(含一些關鍵配料)和25%的玻璃纖維,這是多數人均認同的配料。如果配比改變,隔熱條的性能相對應的會改變。玻璃纖維太少,則強度無法保持;玻璃纖維過多,則擠壓難度加增,隔條變硬變脆。同時,比值的變化會引起熱膨脹系數的變化,這與鋁的熱膨脹系數有很大的不同。

  擠壓工藝也是保持異型隔熱條質量的重要一環。對于相同的原材料,使用簡單的擠壓工藝和使用良好的擠壓工藝所產的隔條在強度和尺寸精度方面具有天壤之別。作為擠壓工藝的核心———如何讓縱向擠出的隔熱條在橫向上有豐富的玻璃纖維進行排布,是為擠壓工藝所必須具備的。因為只橫向排布的玻璃纖維形式,才能夠保持隔條橫向抗拉的強度,而隔熱條在隔熱門窗的主要受力形式為橫向的拉力。同時好的擠壓工藝也要保持隔熱條里部材質應致密無氣孔,這對于隔熱條形狀尺寸的精度及性能穩定性相當重要。因為在隔熱門窗的使用過程中,異型隔熱條內部的氣孔是一個應力的集中點,在負荷到達一定程度后,很容易在此處產生微小裂紋并快速演變成大的裂縫,直到窗扇斷裂分離,產生嚴重安全事故。

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